壓塊機(jī)中的液壓閥是液壓系統(tǒng)是使用最常見的一種元素，它可使油流量，壓力和流動方向得到更好的控制，如果壓塊機(jī)的液壓閥出現(xiàn)故障就會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很大的影響，而今天本文的主要焦點就來說說長期作用下哪些原因會引起壓塊機(jī)液壓閥失效？希望能給相關(guān)的人一個參考的資料。

　　一般長期作用下引起液壓機(jī)液壓閥失效的原因有四點：

　　1、在長期的交變載荷工作下的壓塊機(jī)，由于由軟彈簧疲勞液壓閥彈簧，會產(chǎn)生另一閥座疲勞損傷裂紋等情況出現(xiàn)。因氣門彈簧過軟或短，閥體將會影響壓塊機(jī)和正常復(fù)位操作的位置，從而使壓塊機(jī)中液壓系統(tǒng)無法正常工作。

　　2、壓塊機(jī)的液壓油中有誤入有太多的水或酸。經(jīng)過長時間的使用，液壓閥相關(guān)部件的表面會受到腐蝕，從而使零件的精度和密封效果失效。

　　3、由于壓塊機(jī)中液壓元件、閥套、閥體等機(jī)械部件在使用時經(jīng)常產(chǎn)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，在質(zhì)量不斷下降和失效。壓塊磁通閥芯的磨損或變形會使閥內(nèi)放電從而降低效率。同時，由于磨損零件表面的金屬會脫落，增加了液壓系統(tǒng)中雜質(zhì)的數(shù)量，加重了磨損程度。而引起減壓閥出現(xiàn)問題。

　　4、最后當(dāng)外部負(fù)載應(yīng)力液壓閥再壓塊機(jī)在工作過程中使用的部件和應(yīng)力超過部分材料，使零部件的變形，正常功能的不會運(yùn)行而徹底失效。這時候就會引起壓塊機(jī)溢流閥閥芯彈簧撓曲或彎曲變形，部件的變形會降低其運(yùn)動的靈活性，從而導(dǎo)致不穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力，或狀態(tài)間的過渡過程是緩慢的和出現(xiàn)其他問題。